行业知识
关于硬质合金饺刀刀片制造公差的探讨
发布时间:2009年11月24日 浏览次数:

铰刀是定尺寸刀具,它的直径和制造质量直接影响被加工孔的精度和粗糙度。对铰刀的直径和公差的制定应保证铰出高质量的孔,有足够的重磨备用量,同时容易制造。我厂以往在选取铰刀制造公差时,不论高速钢铰刀或硬质合金铰刀,均根据国家标准选取的,即铰刀的名义尺寸为被加工孔的名义尺寸,铰刀的上偏差取工件孔公差的1/5,而下偏差为3/5。根据多年的实践,按这种标准制造的硬质合金铰刀,铰出的孔存在以下问题:① 加工出的孔一般偏小,尤其是薄壁零件和较软材质的零件,铰出的孔有收缩现象;② 铰刀的备磨量小,使用为一次性报废,浪费较大;③ 由于铰刀的制造公差是根据工件孔公差的大小变动,这样对制造较低精度孔用的铰刀放宽了制造公差,以致降低了铰刀的使用寿命。
1 铰孔过程的分析和铰刀公差制订原则
在一般隋况下,由于铰孔时余量偏心,铰刀刀齿对中心跳动,使铰刀各齿切削不平衡,刀具导向部分存在间隙、导向部分不圆等原因,使铰刀在加工中晃动,再加上铰削过程中可能产生刀瘤等现象,因而铰出的孔可能比较大。另一方面,由于铰刀的校准部分在铰孔中起修光已加工而及引导铰刀的作用,在这里修光不仅有切削少量金属的作用,同时也有挤压的作用,考虑到工件在切削和挤压的作用下,发生弹性变形和热变形,这些变形将在加工后恢复,因此在铰孔后还存在着孔的收缩。在不同条件下,“扩大”和“收缩”的主次不同,因而扩大量不同。一般讲,孔的扩大、收缩情况与工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、铰刀几何参数,温度等很多因素有关,因此,铰刀的尺寸必须根据加工的具体情况决定。铰刀的制造公差,在可能情况下,希望能小一些,以提高铰刀的寿命。
我厂在生产中,硬质合金铰刀一般多用于加工铸铁和低、中碳钢,有刀具引导装置。在刃磨时,硬质合金铰刀刃口不如高速钢铰刀刃口锋利。实践证明,硬质合金铰刀加工上述材料时,铰孔后一般出现收缩现象,因此,根据国家标准制造的硬质合金铰刀的扩张量一般偏大。
在铰二级精度以下的孔时,按标准所取的铰刀制造公差较大,这样虽制造更为经济,但减小了铰刀的备磨量,降低了使用寿命。我厂根据多年的经验,能较经济的制造出铰二级精度孔的铰刀,且没有放宽制造公差。
2 对我厂生产的硬质合金铰刀的推荐制造公差值
铰二级精度要求孔用铰刀,名义尺寸取所铰孔的名义尺寸,上偏差取工件孔公差的0.8倍(留0.2倍)的扩张量,而铰刀制造公差取工件孔公差的0.25倍。
铰二级精度以下要求的孔用铰刀,铰刀的名义尺寸取工件孔的名义尺寸,铰刀的上偏差取工件孔公差的0.8倍,而制造公差取相应名义尺寸是铰一级精度孔用铰刀的制造公差。
我厂根据上述经验制造的铰刀经过2年的验证,认为是可行的。

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